鋁合金憑借輕量化優(yōu)勢(shì)，已成為汽車零部件、電子外殼、新能源支架的核心材質(zhì)，但應(yīng)用于市場(chǎng)前，需先解決氧化、耐磨等問題。鋁合金常用處理方式一般是進(jìn)行陽極氧化處理，合肥華清表面處理公司專注表面處理 行業(yè)12年，能夠提供定制化陽極氧化工藝，為企業(yè)解決鋁合金防護(hù)難題。

不同于普通小廠的粗加工，合肥華清高科掌握全系列鋁合金陽極氧化技術(shù)：從提升基礎(chǔ)耐蝕性的普通硫酸陽極氧化（膜厚 5-20μm，中性鹽霧測(cè)試≥100 小時(shí)），到適配汽車、航空領(lǐng)域的硬質(zhì)陽極氧化（硬度≥300HV，耐磨性能提升 3 倍），再到滿足消費(fèi)電子外觀需求的彩色陽極氧化（支持潘通色號(hào)定制，色彩均勻無色差），更可提供軍工級(jí)微弧氧化工藝，應(yīng)對(duì)高溫、強(qiáng)腐蝕復(fù)雜工況，以及壓鑄鋁鈍化高防腐需求也可提供定制解決方案。

針對(duì)企業(yè)鋁合金表面加工常見痛點(diǎn)，具備以下優(yōu)勢(shì)：

● 擔(dān)心多材質(zhì)適配？可實(shí)現(xiàn)鋁、鋁合金鑄件、擠壓件共線處理，無需分批次加工，效率提升 40%；

● 顧慮工藝兼容性？氧化后工件可直接銜接電泳、噴粉工序，附著力達(dá) GB/T 5270-2021 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

● 發(fā)愁環(huán)保合規(guī)？采用無鉻封閉工藝，廢水處理達(dá)到安徽省 “零排放” 要求，合作企業(yè)無需承擔(dān)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

品質(zhì)把控上，我們配備金相顯微鏡、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、鉛筆硬度計(jì)等全套檢測(cè)設(shè)備，每批次產(chǎn)品從前處理（除油、酸洗、活化）到氧化、封閉，均經(jīng)過 16 道質(zhì)檢流程，確保膜層均勻度≥98%，無針孔、無色差。產(chǎn)線升級(jí)后，擁有 3 條自動(dòng)化生產(chǎn)線，日均處理量達(dá) 2 萬件，緊急訂單 24 小時(shí)響應(yīng)，產(chǎn)能充足，加工周期無需擔(dān)心。

如需要提升汽車鋁合金支架的耐蝕性，或者定制消費(fèi)電子外殼的彩色氧化效果，或是解決新能源部件的耐磨需求，合肥華清高科表面處理公司都能提供 “工藝設(shè)計(jì)→樣品測(cè)試→批量生產(chǎn)” 的一站式服務(wù)。現(xiàn)在咨詢，可免費(fèi)獲取鋁合金陽極氧化工藝方案與免費(fèi)打樣！

如有鋁合金表面處理技術(shù)難題或加工需求，可致電華清高科進(jìn)行技術(shù)交流！

http://www.konokin.cn/  官網(wǎng)可查詢聯(lián)系方式或線上留言！